带钢的工艺流程

  厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm—200 mm。成卷供给,其标准以厚度×宽度表明。按钢的质量分为优质的和一般的 带钢;按轧制办法分为热轧和冷轧两种,别离称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧 一般带钢厚2 mm—6 mm,冷轧带钢一般为0.05 mm—3.60 mm。带钢可用普 碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制作。大范围的使用在制作焊管、卡箍、 垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

  冷轧带钢出产工艺流程一般为:酸洗→轧制→工艺光滑→退火→平坦→剪切→包装。

  冷轧带钢工艺:酸洗——轧制——退火——轧制尺度同步光滑——上防锈油——平坦定尺——抛光——包装

  热轧带钢工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——外表质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯

  热轧带钢出产流程:首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所发生的氧化铁皮做处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢外表所发生的氧化铁皮做处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精细的轧制,带钢由辊道经层冷对外表温度进行卷取前的严控后,进入卷取机成为钢卷最终打捆、喷号送入卷库寄存包装。