厉害了！提前18天！冀中新材完成全年生产经营任务！

  2022年，冀中新材克服疫情、市场变化的影响，勇于创新、敢于拼搏，紧盯全年生产经营目标不放松，截至12月13日提前18天完成全年各项生产经营任务。

  他们牢固树立“人民至上、生命至上”的理念，坚持稳中求进工作总基调，持续强化安全生产管理各项工作，通过完善体制机制建设，强化安全风险防控，严格现场安全管理，顺利实现安全“零”目标。积极开展各项安全活动，扎实做好“逢查必问”“逢查必考”，修订完善全员安全生产责任制和安全生产专项整治“两清单”，促使职工实现“要我安全”到“我要安全”的转变，不断的提高安全管理上的水准。持续开展风险辨识、应知应会知识测试和“每日一问”“班前一题”等活动，使职工在系统学习、接受教育、强化培训和潜移默化中掌握安全知识、增强安全意识、树牢安全思想，提升安全素质。

  他们加强生产组织，开足马力提产增效，措施到位、责任到人、落实到天，加强日常生产的调度管理，加大生产作业分析调整力度，提高对窑炉和成型系统的掌控能力，提高原丝日产水平。同时加大科研投入和技术攻关力度，以科学技术创新激活公司发展动能，助力产量提升、效率提高、效益增加。结合市场需求，自主研发了纯铂4000孔漏板,组织工程技术人员对标同行、学习产品知识，并克服4000孔漏板面临变形、温度均匀等设计难点，从产品特性分析到整个漏板及配套附件结构设计，在投入到正常的使用中第2天运行效率就达到95%以上。建立完善的品质衡量准则、工艺标准，开展了技术比武、质量攻关、管理提升、质量上的问题回头看等多样的质量管理活动，质量管理的触角延伸到各个角落，截止目前，产品A级率提升到99%。

  第一条生产线、第二条生产线今年以来均保持了高位平稳的运行状态趋势，产量效率创历史同期最好水平，为实现经济效益最大化提供了坚实的产量保障。第一条生产线通过大流量漏板应用和小筒纱织布转化，原丝日产较去年同期提升10%，生产净效率（NE）保持在92%以上。产品结构持续优化，短切纤维、水纱、方格布等高的附加价值产品比例大幅度的提高，普通直接纱比重由年初的71%降至40%。第二条生产线月份投产点火以来，产量效率逐月上升，截止目前原丝日产稳定在248吨，生产净效率（NE）达到93%以上。

  他们以“565”工作模式为抓手，通过“月度调研督导、季度互检互查、半年观摩交流、年度考核验收”的四步工作法，实施“基本制度+派遣清单+量化考核”的标准化模式，推进党建与企业中心工作相融互动，推动企业高水平发展不断开新局、出新绩。第二条生产线月开工建设以来，广大党员干部职员舍小家顾大家，甘于吃苦、勇于奉献，仅用10个月的时间便实现点火投产，比原计划提前12天实现达产达效，再创股份“新速度”，达到同行业领先水平。随企业的发展壮大，各级领导纷至沓来，5月22日，河北省委书记倪岳峰到冀中新材调研指导工作，体现了领导的高度关注和充分认可，冀中新材树立了良好企业形象。