作业辊外表氧化膜脱落的原因及防备

  氧化 温度 、 时 间 以及 环境 介 质 有 关 。在 相同 的条 件 下， 粗糙 表 面氧化 膜 比光 滑表 面会更 粗 大 、 疏 松 和厚

  长大 、 脱落 的进程 ， 这 与轧辊 冲突 、 冷却 、 磨 损等 环 节

  相关 。随 着轧 制 时 间 的增 加 氧 化 膜 厚 度 不 断增 厚 ，

  Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏｎ ｓ ｉ ｔ ｅ ｏ ｂｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｏｒ ｅ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ａ ｎａ ｌ ｙｓ ｉ ｓ，ｉ ｔ ｉ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏｄ ｕｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｔ ｏ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ ｓ ｐ ａ ｌ －

  Ｋｅ ｙ Ｗ ｏｒ ｄ ｓ：ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ；ｏｘ ｉ ｄａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉｌ ｆ ｍ ；ｓ ｐａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ；ｒ ｅ ａ ｓ ｏｎ； ｐ ｒ ｅ ｃ ａ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ

  ＯＮ Ｗ ＯＲＫ Ｇ ＲＯＩ ． Ｉ ． ＥＲ Ｓ ＵＲｆ ’ ＡＣＥ ＡＮＤ ｒ ｒ Ｓ ＰＲＥＣＡＵＴＩ ＯＮ

  （ Ｎ ｏ ． １ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｍｉ ｌ ｌ ， Ｔ ａ ｎ ｇ ｓ ｈ ａ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ，Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｔ ａ ｎ ｇ ｓ ｈ ａ ｎ ，Ｈ ｅ —

  Ｔｏ ｒ ａ ｌ ＮＯ ． ２ １ １ ２ ０１ ３， Ｎｕ ｍｂ ｅ ｒ ７

  甄 同勋 （ 河北钢铁集 团 唐钢公 司 第 一钢轧厂 ， 河北 唐山 ０ ６ ３ ０ １ ６ ）

  唐钢 公 司超薄 热 带 生 产 线月 热试 以来 ， 最 薄标准 现已 轧制 到 ０ ． ８ ｍｍ， 完成 了 １ ． ２ ｍ ｍ

  运用 规程 ， 确保 了带 钢 的外表 质量 。 对轧 辊下机 后 进 行 现场 观 察 ， 发 现 下 工 作 辊偏

  Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｏ ｘ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉｌ ｆ ｍ ｏ ｎ ｈｏ ｔ— ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎｇ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎｇ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｈ ａ ｓ ａ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｉ ｎｆ ｌｕｅ ｎｃ ｅ ｏｎ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ

  传动 侧 显着有 氧 化 膜脱 落 现 象 ， 并 且 比上 工 作 辊 的 氧化 膜剥 落严 重 。轧 辊 氧 化 膜 脱落 的遗 传 性强 ， 前

  摘要 ： 热 轧 工 作 辊 表 面 氧 化 膜 对 带 钢 表 面质 量 和 轧 制稳 定 性影 响很 大 ， 氧 化 膜 脱 落 会 造 成 压 氧 缺 陷 和 带

  钢运行状 态产生改动。经过对现场调查和理论剖析 ， 介 绍 了高 铬 铸 铁 工 作 辊 表 面 氧 化 膜 生 成 和 剥 落 的 影 响 要素 ， 提 出 了预 防 措 施 。 要害 词 ： 作业辊 ； 氧化膜 ； 脱落 ； 原因 ； 预 防 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ３ ． １ ７ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ６— ５ ０ ０ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７— ０ ０ ３ ９— ０ ２

  料 压 氧缺 陷对 高附 加值产 品 外表质 量产 生 了不 利影 响 。在 热 轧过 程 中高铬 铸铁 轧辊 辊面 与高 温带 钢 接 触形 成一 层氧 化 膜 ， 这 种 氧 化 膜 下降 了轧 辊 的 冲突 系数 ， 削减 了轧 辊 的辊耗 。轧 辊 氧化膜 有一 个形 成 、

  ｌ ｉ ｎｇ ｏｆ ｏ ｘｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｉ ｌ ｍｏ ｎ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｏ ｆ ｈｉ ｇ ｈ—ｃ ｈ ｒ ｏ ｍｉ ｕ ｍｉ ｒ ｏｎ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｒ ｏｌ ｌ ｅ ｒ， ｓ ｏ ｍｅ ｐ ｒ ｅ ｃ ａ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｐ ｒ ｏ — ｐｏ ｓ ｅ ｄ．

  ｑ ｕａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎｄ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ，ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｓ ｐａ ｌ ｌ ｉ ｎｇ ｗｏ ｕｌ ｄ ｃ ａ ｕｓ ｅ ｋ ｉ ｓ ｓ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｍａ ｋｅ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ ｃ ｈａ ｎｇ ｅ ｄ．