金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响何

  自己材料一部分是自己原创，一部分来自互联网，若您发现侵略您个人权力的，请留言联络我，我立马删去。

  内容提示：金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响我国铸造协会( 北京100044)李传械铸造是液态金属成形工艺。众所周知，处于高温的液态金属在大气中外表会被氧化，并发生氧化膜。可是，长期以来关于这种氧化膜对铝合金铸件质量的影响，大多数都只考虑金属液中卷进非金属夹杂物的问题，很少做更进一步的讨论。根据多年的研讨，英国Bi rm i ngham 大学的J ．Cam pbeu等，从微观和微观方面发现折叠的氧化膜夹层对铝合金铸件的质量有很重要的影响。Cam pbel l 等以为，对氧化膜夹层的知道是一项最令人振奋的发现。现在，咱们暂将Cam pbel l 等得到的开始定论和见地称为“ 氧化膜夹层说...

  金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响我国铸造协会( 北京100044)李传械铸造是液态金属成形工艺。众所周知，处于高温的液态金属在大气中外表会被氧化，并发生氧化膜。可是，长期以来关于这种氧化膜对铝合金铸件质量的影响，大多数都只考虑金属液中卷进非金属夹杂物的问题，很少做更进一步的讨论。根据多年的研讨，英国Bi rm i ngham 大学的J ．Cam pbeu等，从微观和微观方面发现折叠的氧化膜夹层对铝合金铸件的质量有很重要的影响。Cam pbel l 等以为，对氧化膜夹层的知道是一项最令人振奋的发现。现在，咱们暂将Cam pbel l 等得到的开始定论和见地称为“ 氧化膜夹层说” 。液态铝合金中卷进氧化膜夹层后，其对铸件质量的影响大体上可分为两个方面：一是微观方面，除分裂金属基体使力学性能下降外，还会诱发气孔和小缩孔等铸造缺点；二是微观方面，对晶粒大小、枝晶距离、铝硅合金中N a和sr的蜕变作用等都有重要的影响。本文从“ 氧化膜夹层说” 的视点简略地介绍氧化膜夹层对铸件质量影响的微观方面，供出产企业的技术人员参阅，暂不触及微观方面的影响。读者如有爱好，请参阅J ．Cam pbel l 等近年连续宣布的文章。一、液态金属外表氧化膜的特性常用铸造合金( 铸钢、铸铁、铝合金和镁合金) 中所见到的首要氧化物的密度及其熔点见表1。剖析氧化膜的特性，不能不一起考虑其所依靠的金属母液的密度和熔点。铁、铝和镁的熔点及相关铸造合金在熔融状态下密度的近似值见表2。在钢、铁方面，以铸钢件出产为例加以阐明。钢液被氧化发生的FeO ，熔点和密度都比钢液低得多，且在高温下的活性很强，基本上不可能独自存在。FeO 可与Si 02结合生成低熔点的FeO Si 02，也可与钢中的硅和锰作用生成M nO 和Si 02并从而结组成M nO Si 02，还可进行深层净化处理，取样进行调查后，在合金液面掩盖草木灰，静置35m i n后，扒开渣子，在11601200℃进行浇注。此办法可使氢气和氧化物夹渣被氮气或氩气泡吸附而逸出合金液面。( 2) 预脱氧与稀土终脱氧。吹氮( 氩) 完毕后，先向合金液中参加预留的cu和Al ，以调整温度和预脱氧，然后加稀土进行终脱氧。稀土能与氢结合生成密度小的氢化物，并上浮至铜液外表，在高温下从头分化，排出氢气，或被氧化进入渣相而被去除。3．浇注体系高铝青铜合金在铸造进程中易氧化，因此在浇注体系模块规划时应分外的留意其撇渣作用，不光要求对二次氧化渣有挡渣作用，并且还要求在浇注进程中合金液活动平稳，不发生涡流和飞溅现象，使合金液外表的A】203保护膜不至于破碎而卷进合金构成二次氧化渣。别的，采囵呈翌立垦堡箜皇盟盎墅璺堡』丝筮益W W W ．m achi ni st．corn．cn参磊加工热加工用半关闭、半开放式浇注体系，各组元截面积之比为瞻：F横：F内=l ：1．7：1．2，它具有关闭开放式的长处，浇注初期平稳，不冲刷铸型，也不会发生涡流和飞溅现象，避免了气体的卷进。三、结语高铝青铜合金叶轮在浇注后的凝结进程中易发生分出性气孑L缺点，气泡的构成与熔炼和浇注工艺有亲近的联系。选用共装法一次快速熔炼，结合吹氮(氩)气和六氯乙烷化学精粹除气，以及预脱氧和稀土终脱氧联合工艺办法，并规划使用半关闭底注式浇注体系，减少了熔炼进程中高铝青铜合金的吸气及排出合金液已吸入气体的问题，取得了较好的作用，消除了高铝青铜合金叶轮气孑L的缺点，原料力学性能大幅度进步，增强了水泵的可靠性，满意了用户的需求，使我公司的潜水电泵产品具有了更强的竞争力。M W( 20080125)万方数据